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    速凍擱架鋁排氬弧焊技術的淺識

      據悉, 速凍擱架鋁排焊接應用較為廣泛的是氫弧焊, 除此之外, 變極性等離子弧焊(交流方波等離子弧焊)、氣焊、電渣焊激光焊也得到了一些應用。但應用很有限, 變極性等離子弧焊在國外已得到成功應用, 我國焊接生產中應用很少, 氣焊已逐漸被淘汰, 電渣焊適合于大厚度鋁件, 應用也不多見;激光焊主要應用在某些特定行業。下面將詳細介紹氬弧焊技術。

      一、電源種類和極性:

      鎢極氬弧焊進行焊接速凍擱架通常用交流電源, 這樣既可以在負極性的半波里利用“陰極破碎”作用清理工件表面的氧化膜, 同時在正極性的半波里鎢極可得到相對的冷卻, 并發射夠多的電子, 利于電弧的穩定燃燒。直流正極性鎢極氫弧焊由于無“陰極破碎”作用, 所以不適合鋁合金的焊接, 直流反極性鎢極氬弧焊雖有“陰極破碎”作用, 但由于鎢極的允許使用電流小, 焊縫熔深淺, 只能焊接3mm以下厚度的薄板, 故此也很少采用。

      二、鎢極氬弧焊分類:

      鎢極氬弧焊有手工和自動之分。自動交流鎢極氫弧焊主要適合于規則焊縫的焊接, 需填充焊絲時焊絲由送絲機構自動送進, 手工交流鎢極氬弧焊具有設備簡單, 使用靈活方便的特點, 在目前我國焊接自動化水平還比較低的情況下, 得到了相當廣泛的應用。但其也有生產效率較低對焊工操作技能要求高的局限性, 所以多應用于厚度在12mm以下的速凍擱架工件焊接上。

      手工交流鎢極氬弧焊焊防銹鋁對接接頭時, 有無背面墊板單面焊(即單面焊雙面成形)、帶背面墊板單面焊、雙面焊、雙人雙面同時向上立焊、雙人雙面同時橫焊等工藝, 各有其特點, 適用范圍也不盡相同。防銹鋁熔化焊要實現單面焊雙面成形是比較困難的, 所以在條件許可的情況下應盡可能采用雙人雙面同時向上立焊工藝, 易得到較高質量的焊縫。當板厚δ≤10mm時可一次焊接成形φ>10mm時, 可在立焊之后進行平焊位置的TIG。焊接生產證明, 雙人雙面同時向上立焊時對速凍擱架焊接是相當有益的。

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